抗靜電劑按照使用方式可分為外部抗靜電劑和內(nèi)部抗靜電劑兩大類。

       外部抗靜電劑是把抗靜電劑以一定濃度，溶于醇或醇-醇混合的溶液之中，對(duì)塑料制品表面進(jìn)行涂覆或浸漬，經(jīng)過烘干或晾干，使得抗靜電劑牢固地結(jié)合在制品表面。

內(nèi)部抗靜電劑則是在聚合物材料加工前，或加工過程中加入的，使得抗靜電劑的分子分散在聚合物分子之間，在表面的抗靜電劑損失后，能及時(shí)遷移到制品表面，持久地保持抗靜電效果。

       此外，從更加細(xì)分的角度來說，抗靜電劑還可按照作用的耐久性，分為暫時(shí)性抗靜電劑和耐久性抗靜電劑；按照抗靜電劑的結(jié)構(gòu)特征，又可分為：無機(jī)鹽類、表面活性劑、無機(jī)半導(dǎo)體、電解質(zhì)高分子和有機(jī)半導(dǎo)體高聚物等類別。

       雖然細(xì)分的種類繁多，但抗靜電劑的使用方法僅分為兩種。

       一是外部涂敷法。在生產(chǎn)使用的高分子材料的表面上，涂上一層抗靜電劑，從而使其起到表面抗靜電作用。具體步驟是：先用水、乙醇或醋酸乙酯等溶劑將抗靜電劑配制成0.5%～2.0%濃度的溶液，然后直接噴涂、浸漬或涂刷材料表面，在經(jīng)室溫或熱空氣干燥而形成抗靜電涂層。這種方法操作簡單、用量較少，而且不影響制品的成型以及加工性能。但抗靜電涂層在經(jīng)過水洗或摩擦后容易脫落或消失，所以是一種暫時(shí)性抗靜電的處理方法。國外亦曾采用新的高分子活性表面活性劑材料，來制作抗靜電涂層，能夠在一定程度上提高持久度。

       二是內(nèi)部混煉法。將抗靜電劑與樹脂混合，經(jīng)機(jī)械加工后形成顆粒狀的白色物質(zhì)。使抗靜電劑分子在使用過程中，從高分子材料內(nèi)部向表面遷移，并在表面形成均勻的抗靜電層。若表面的抗靜電劑因水洗或摩擦脫落后，內(nèi)部的抗靜電劑分子還可以繼續(xù)移向高分子材料表面，恢復(fù)其抗靜電性能。目前這種技術(shù)已被廣泛應(yīng)用，被稱為永久性抗靜電劑。