廢液焚燒爐如何處理高濃度醫(yī)藥廢液

       精細(xì)化工具有品種多、數(shù)量少、廢水少、濃度高、水質(zhì)復(fù)雜等特點(diǎn)。醫(yī)藥中間體產(chǎn)業(yè)作為近年來(lái)精細(xì)化工行業(yè)的重要組成部分，快速發(fā)展，隨之而來(lái)的是行業(yè)、國(guó)內(nèi)企業(yè)在一定程度上面臨的污水問(wèn)題。隨著企業(yè)現(xiàn)有污水處理設(shè)施的改造，在某些部分進(jìn)行濃度有機(jī)廢水的蒸發(fā)濃縮和廢液焚燒爐處理，實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理。工廠污水主要包括上面提到的滲濾液，以及生活污水、發(fā)電系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水、海水淡化醫(yī)藥廢水。

       從技術(shù)角度出發(fā)，考慮污水回用指標(biāo)的實(shí)施后，可以考慮采用生化和反滲透處理的混合處理;根據(jù)高濃度、高含鹽量廢水的特點(diǎn)，結(jié)合排放特性，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果和廢水進(jìn)行分析，單獨(dú)進(jìn)行預(yù)處理是提高廢水處理效率的途徑，降低了施工成本和運(yùn)行成本。每一節(jié)收集廢水排放、水和過(guò)濾廢水經(jīng)過(guò)調(diào)整后，在車間通過(guò)三效蒸發(fā)器脫鹽預(yù)處理，濃縮溶液經(jīng)過(guò)結(jié)晶、蒸發(fā)、冷凝和蒸發(fā)兩種產(chǎn)生于其他污水生物化學(xué)反應(yīng)池，處理達(dá)標(biāo)排放殘留;液體進(jìn)入有機(jī)廢液焚燒爐，煙氣通過(guò)冷凝熱，清洗后，堿吸收了無(wú)害的處理措施后排放。

      煙氣冷凝產(chǎn)生的熱水可用于工廠的生產(chǎn)和生活。蒸發(fā)結(jié)晶后的兩種渣油約0.7 ~ 1t / D,COD = 3.5 * 106 mg / L，熱值5.4 * 108廢水kJ / kg，完全具備燃燒條件。為了避免二惡英的生產(chǎn)，焚化溫度設(shè)定在900攝氏度。提出了一種旋轉(zhuǎn)型水平廢液負(fù)荷可調(diào)焚燒爐。杯型機(jī)械霧化噴嘴是廢物旋轉(zhuǎn)杯型燃料燃燒器,該轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力會(huì)浪費(fèi)液體霧化、燃燒空氣到空氣的噴嘴部分風(fēng)扇葉片,并根據(jù)噴嘴安裝爐爐負(fù)壓抽吸和差距。 

      廢液焚燒爐的轉(zhuǎn)子式噴嘴對(duì)廢液量有較大的調(diào)節(jié)范圍，易于適應(yīng)操作負(fù)荷的變化。廢液被高槽放入噴嘴內(nèi)。8個(gè)h級(jí)可完成整個(gè)污水集中焚燒任務(wù)，按照一級(jí)系統(tǒng)8 h操作，2個(gè)操作員，每人每天80元，計(jì)算每噸廢水為22.9元。3)輔助燃料成本:由于廢水的高熱值，燃料是易燃性的，輔助燃料成本暫未考慮。該方案經(jīng)處理后，高濃度有機(jī)廢液的無(wú)害化處理達(dá)到100%，氣體排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。