工業(yè)垃圾焚燒爐燃燒方式

1.多級階梯爐排爐

    多級階梯爐排是由往復(fù)移動部件構(gòu)成，廢物經(jīng)由給料設(shè)備推送至歪斜之爐排上，在爐內(nèi)高溫加熱，使得部份廢物得以枯燥，另經(jīng)爐排的運(yùn)動除將廢物往前推送外，并將廢物層松化及均能閱歷枯燥、燃料及后燃等各階段，以達(dá)完全焚燒。

    2.工業(yè)廢物焚燒爐

    滾動式爐排爐排汽化簡單阻塞，維修工作量大，大件物品夾住的或許性較大，移動式爐排占地面積大，風(fēng)道體系雜亂，對高水份、低值的廢物焚燒還不完全，著火較為困難，運(yùn)用很少。扇形反轉(zhuǎn)式爐排因?yàn)榉贌灰撞倏?，爐溫較高，還處在不斷完善階段。

    3.反轉(zhuǎn)爐

    反轉(zhuǎn)爐焚燒體系系衍生于已廣泛用于水泥工業(yè)中耐火磚面料反轉(zhuǎn)鍛燒窯設(shè)計(jì)。廢物由歪斜且緩慢旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)窯上方前端送入，藉由旋轉(zhuǎn)速度操控廢物行進(jìn)速度，使廢物在廢物反轉(zhuǎn)窯內(nèi)往前運(yùn)送進(jìn)程中完結(jié)枯燥、焚燒及灰冷卻之進(jìn)程，而冷卻后之灰渣由爐窯下方結(jié)尾排出。反轉(zhuǎn)窯整個(gè)爐體可由冷卻水管及有孔鋼板焊接構(gòu)成桶形，也可由鋼制圓桶內(nèi)部加裝防火襯構(gòu)成，爐體向下方歪斜，分紅枯燥焚燒及后焚燒三區(qū)段，并由前后兩頭格外輪子支撐。格外輪子則由四個(gè)滾輪支撐，由鏈輪驅(qū)動設(shè)備滾動輪子而旋轉(zhuǎn)爐體，廢物在爐體上，因旋轉(zhuǎn)而獲得優(yōu)秀的翻攪及向前運(yùn)送，預(yù)熱空氣由底部穿過有孔鋼板至窯內(nèi)，使廢物能完全焚燒。

    回轉(zhuǎn)窯焚燒爐適應(yīng)性廣，可焚燒不同功能的廢棄物，此種爐型機(jī)械零件比很少，毛病少，能夠長期連續(xù)運(yùn)行。但反轉(zhuǎn)窯的熱效率低，如需輔佐燃料時(shí)耗費(fèi)較多，排出氣體的溫度低，有惡臭，需求脫臭設(shè)備或?qū)敫邷睾笕际曳贌?，因?yàn)楦G身較長，占地面積大，且后燃室的爐排構(gòu)造請求較為嚴(yán)厲，因而其本錢高，報(bào)價(jià)較貴重。

    4.流化床爐

    流化床爐焚燒技能是本世紀(jì)六十年代初得到敏捷發(fā)展起來的一種新式清洗焚燒技能。選用該技能的焚燒爐的底子特征在于在爐膛下部安置有耐溫的布風(fēng)板，板上裝有載熱的慵懶顆粒，經(jīng)過床下布風(fēng)，使慵懶顆粒呈歡騰狀，構(gòu)成流化床段，在流化床段上方設(shè)有足夠高的燃燼段。

    一般物料投入流化床后，顆粒與氣體之間傳熱和傳質(zhì)速率高，物料在床層內(nèi)幾乎呈完全混合狀況，投向床層的廢棄物能敏捷渙散均勻。因?yàn)檩d熱體貯蓄很多的熱量，能夠防止投料時(shí)爐溫急劇改變，床層的溫度堅(jiān)持均一，防止了局部過熱，因而床層溫度易于操控。一起它具有燃料效率高，負(fù)荷調(diào)理規(guī)模寬，污染物排放低，熱強(qiáng)度高，合適燃用低熱值燃料等長處。